Узнайте все, что вам нужно знать ороботы для лазерной резкии как они могут улучшить ваш процесс обработки. Узнайте о различных типах и о том, какую пользу от них получает современная промышленность.
Когда мы думаем о роботах, на ум часто приходят персонажи научной фантастики из фильмов. Однако промышленные роботы стали реальностью и играют активную роль в современном производстве. Среди них многоосные роботы для лазерной резки славятся своей точностью, скоростью и аккуратностью при выполнении сложных задач обработки.
В этом руководстве подробно рассматривается, что такое роботы для лазерной резки, их типы и применение в различных отраслях.
Что такоеробот для лазерной резки?
Роботы для лазерной резкипредставляют собой машины с числовым программным управлением (ЧПУ), перепрограммируемые и могут перемещаться по трем или более осям. Это многофункциональные машины с высоким уровнем автоматизации и возможностью имитировать сложные движения в пространстве. Чтобы внести ясность, и «многоосевые роботизированные манипуляторы для лазерной резки», и «многоосевые планшетные станки для лазерной резки» попадают в категорию «промышленных роботов».
Роботы для лазерной резки— это современные машины, которые могут создавать сложные конструкции на чрезвычайно высоких скоростях без ущерба для качества. Его система прецизионного наведения управляется высокопроизводительным компьютером и является гораздо более точной, чем традиционные 2-осевые лазерные резаки, многоосные механические резаки и плазменные резаки.
Многоосное движение означает:
Ось X: перемещается горизонтально слева направо.
Ось Y: горизонтальное движение спереди назад.
Ось Z: вертикальное движение вверх и вниз.
Ось A: Горизонтальное вращение вокруг оси X.
Ось B: Горизонтальное вращение вокруг оси Y.
Ось C: Горизонтальное вращение вокруг оси Z.
Роботизированный станок для лазерной резкисо всеми шестью степенями свободы движения, упомянутыми выше, называется «шестиоснымробот лазерной резки."
Применениероботы для лазерной резки
Роботы для лазерной резки обладают уникальными характеристиками, которые делают их идеальными для конкретных отраслей.
1. Автомобильная и аэрокосмическая промышленность
Для производства автомобилей и самолетов требуются сложные компоненты, которые сложно изготовить традиционными методами. Вот почему в этих отраслях используются многоосные роботы для лазерной резки для повышения точности, оптимизации производства и продолжения инноваций.
2. Медицинская промышленность
Производство медицинского оборудования требует предельной точности, и многоосные лазерные резаки могут легко достичь этого.
3. электронный продукт
Электронные продукты, такие как печатные платы и полупроводники, требуют очень мелкой обработки, что затрудняет достижение высокого уровня контроля с помощью механических инструментов. Вот почему роботы для лазерной резки так популярны в этой отрасли.
4. Отрасли, требующие выполнения нескольких задач
Робот для лазерной резки также может выполнять лазерную сварку, чистящие средства и маркировку, заменяя лазерную режущую головку. Высокий уровень гибкости делает эту машину чрезвычайно экономичной и универсальной для любой отрасли.
Какроботы лазерной резки работают?
Вас может заинтересовать, как роботы для лазерной резки могут имитировать движения человека во время обработки. Вот краткий обзор внутреннего устройства робота для лазерной резки. Чтобы было легче понять, разделим машину на три компонента.
1. Лазерный источник
Каждыйробот для лазерной резкиимеет отдельный источник лазера, например CO2-лазер и волоконную лазерную систему. Мощность, длина волны и интенсивность лазерного луча влияют на такие факторы, как скорость резания, глубина резания, качество обработки и совместимость материалов. Дымоудаление и работа с вспомогательным газом также играют жизненно важную роль в механической обработке.
2. Сборка и компоненты
Из-за сложных компонентов и сборки лазерные роботы могут быть 3-, 4-, 5- или 6-осевыми лазерными резаками. Обычно современные шаговые двигатели, лазерные сканеры, серводвигатели, гладкие направляющие, а также пневматические и гидравлические системы работают вместе, обеспечивая машине полный диапазон движения в 360-градусах. Это действительно чудо инженерной мысли.
3. программное обеспечение
Автоматизация и сложные движенияроботы для лазерной резкив трех измерениях стали возможными благодаря сложному программному обеспечению, работающему на высокопроизводительных компьютерах. Cypcut и Cypone являются примерамилазерная резкапрограммное обеспечение. По мере дальнейшего развития мы также являемся свидетелями внедрения искусственного интеллекта в системы ЧПУ этих машин. Итак, потенциал безграничен.
Какие материалы могут резать лазерные роботы?
Роботы для лазерной резкичрезвычайно универсальны и могут резать практически любой материал, доступный на рынке. Однако неудивительно, что некоторые лазерные технологии более совместимы с конкретными материалами. Поэтому ни один станок для лазерной резки не может справиться со всеми задачами.
Современный ЧПУлазерная резкаСистемы разработаны таким образом, чтобы упростить замену лазерных источников и головок, обеспечивая максимальную адаптируемость машины. Кроме того, многоосные роботы для лазерной резки могут перемещаться по блокам материала для выполнения сложных разрезов.
Кратко остановимся на некоторых материалах ироботы для лазерной резкикоторые с ними совместимы.
сделанный из металла
Нержавеющую сталь, углеродистую сталь, мягкую сталь, алюминий и их сплавы лучше всего резать многоосным волокном.роботы для лазерной резки.Аналогично, с этими машинами совместимы медные и никелевые сплавы. Он может резать толщину до 22 мм с правильными параметрами силы и управления.
Некоторые современные станки для лазерной резки также способны обрабатывать детали из титана. В автомобильной промышленности используются шестиосные волоконные лазерные роботы-манипуляторы для создания сложных кривых и форм.
Неметаллический
Неотражающие материалы, такие как дерево, кожа, стекло, керамика и ткани, лучше всего резать с помощью станка для лазерной резки CO2. Кроме того, во многих отраслях такие станки также используются для лазерной резки акрила и оргстекла.
Основные преимущества использования роботов лазерной резки
Роботы для лазерной резкиявляются будущим производства, и это справедливо. Вот основные преимуществароботы для лазерной резкипо сравнению с традиционными станками с ЧПУ.
1. Диапазон движений и растяжка
Многоосные роботы предлагают широкий диапазон движений, что означает, что машина больше не ограничивается перемещением в традиционных плоскостях, например, при механической или плазменной резке. В то время как традиционная обработка занимает свое место в повторяющихся процессах обработки, высокотехнологичные лазерные роботы активно используются в быстром прототипировании сложной геометрии.
2. Быстрое сложное проектирование
Такие отрасли, как аэрокосмическая промышленность, требуют высокоточного производства; если не выполнять его должным образом, это может вызвать серьезные проблемы. Поэтому,роботы для лазерной резкистали отличным выбором в таких условиях. Кроме того, алгоритмы быстрой обработки ЧПУ обеспечивают «резку на лету», обеспечивая непревзойденную скорость обработки.
3. Меньшая занимаемая площадь
По сравнению с традиционнымстанки для лазерной резкиРоботизированные манипуляторы для лазерной резки занимают значительно меньше места, что делает производство более чистым и гладким. Однако рычагу требуется неограниченное пустое вертикальное пространство для свободного перемещения в любом направлении, необходимом для траектории резки.
4. Работайте автономно
При наличии подходящего программного обеспечения роботы для лазерной резки могут работать в автоматическом режиме, требуя минимального вмешательства человека даже для сложных работ.
