Связь между медным соплом и качеством резки
Если центр медного сопла не совпадает с центром лазерного луча, могут возникнуть следующие проблемы:
1. Режущая часть неровная. Когда вспомогательный газ выбрасывается, из-за того, что медное сопло и лазерная головка не концентричны, поток газа неравномерен, и на одной стороне режущей секции легко появляются пятна расплава. Это явление менее выражено для тонких пластин толщиной менее 3 мм. При резке пластин более 3 мм его воздействие более серьезное, и иногда его невозможно разрезать.
2. Невозможно обрезать малый угол. При резке заготовок с острыми углами или малыми углами возможны локальные переплавления заготовок из-за неравномерного впрыска газа.
3. Перфорация нестабильна. Во время прокалывания тепло неравномерно, и время прокалывания нелегко контролировать. При сверлении толстых пластин может произойти переплавление из-за плохого контроля времени, а условия прошивки непросты в освоении, что оказывает небольшое влияние на прошивку тонких пластин.
Соосность между центром сопла и лазером является одним из важных факторов, влияющих на качество резки, особенно когда заготовка более толстая. Следовательно, концентричность центра сопла и лазера должна быть отрегулирована, чтобы получить лучшее сечение резки.
Влияние медного сопла станка для лазерной резки на лазерную резку
Как выбрать отверстие сопла?
Отверстие сопла составляет φ 1,0 мм - φ 5,0 мм, которые в настоящее время распространены на рынке φ 1,5 мм и φ 2,0 мм, разница составляет:
1. Для тонкой пластины толщиной менее 3 мм обычно требуется, чтобы режущая поверхность была тонкой, и обычно выбирается φ 1,5 мм, если используется φ 2,0 мм, режущая поверхность будет толстой, и она легко оставить расплавленные пятна при резке угла.
2. Для толстых листов толщиной более 3 мм мощность лазера высока, тепловыделение медленное, а время резки также велико. При использовании: φ Форсунка 1,5 мм имеет небольшой диаметр трубы и небольшую площадь рассеивания газа, поэтому она не очень стабильна в использовании. Рекомендуется: φ 2,0 мм, большая площадь диффузии газа, низкая скорость потока газа, стабильная резка.
3. Диаметр отверстия 2,5 мм и выше обычно используется для резки толстых листов толщиной более 10 мм.
При выборе большей апертуры сопла защита фокусирующей линзы будет относительно плохой, т.к. при резке будет больше брызг остатков, которые будут иметь большую вероятность попадания брызг на линзу, и срок службы линзы будет короче.
Стоит отметить, что когда насадка деформирована или на ней есть остатки, это повлияет на качество резки. Поэтому, когда на сопле есть пятно, его следует вовремя очищать. Сама насадка имеет высокую точность, поэтому устанавливать ее нужно аккуратно. Если качество резки значительно меняется из-за проблем с насадкой, своевременно заменяйте насадку.
