С развитием лазерной технологии, применение лазеров становится все более и более распространенным явлением. Лазерный припой является одним из них, из-за преимуществ бесконтактной сварки, быстрой и эффективной, высокой точности, красивых сварных швов, неограниченного внешнего вида продукта, легкого управления и сильной адаптивности. , Технология лазерного припоя постепенно заменила традиционное припой железа, особенно для бытовой электроники. Требования к точности и эффективности процессов становятся все выше и выше. Традиционное припой железа больше не может соответствовать требованиям производителей.
Почему все больше и больше производителей выбирают лазерный припой вместо припоя железа?
1. Разница метода контакта припоя
Традиционные припой машины используют контактный припой, который может легко вызвать царапины и повреждения продукта. Лазерная сварка использует бесконтактную лазерную сварку, которая не приведет к механическим повреждениям изделия.
2. Различия в адаптивности к заготовки и продукции
Лазерное припой проволоки кормления устройство с характеристиками лазерного нагрева занимает небольшое пространство. Размер лазерного пятна может быть автоматически скорректирован и может быть адаптирован к различным типам припоя суставов, что делает лазерный припой машина более адаптируемой к заготовке.
3. Различия в воздействии на свойства сварочных компонентов
Традиционная припойная нагревает всю доску при сварке припоя суставов. Во время лазерного процесса припоя лазер нагревает только часть, облученной световым пятном. Местная температура быстро повышается, и припой сустава может достичь температуры, необходимой для сварки в ближайшее время. Этот локальный метод отопления делает энергию концентрированной, температура быстро повышается, и снижение является эффективным. Небольшое тепловое воздействие на устройства вокруг припоя суставов.
4. Разница в материалах потребления энергии
Припой железа наконечник нуждается в частой очистке и замене, что значительно увеличивает стоимость сварки. Лазерная сварка не имеет оборудования и расходных материалов для снижения производственных затрат.
Метод нагрева традиционного процесса припоя заключается в нагревании всей доски, что увеличивает потерю энергии; в то время как местное нагревание лазерной сварки производит меньше тепла и потребляет меньше энергии, что экономит энергию и снижает затраты.
5. Dfference в точности обработки
Традиционные припойные утюги имеют ограниченную точность сварки; лазерное пятно очень мало, и система управления проводным кормом, разработанная Riselaser, значительно улучшила точность сварки.
6. Разница в производительности безопасности
Бесконтактный метод лазерного припоя уменьшает использование розина и остатков поддерживающего сгорания агента, что означает значительное снижение вредного дыма, шлака и отходов; уменьшает ущерб, нанесенный оборудованию, и травму оператора.
7.In того, форма лазерного пятна лазерной паялиной машины может быть настроена, кольцо, квадрат, длинная полоса, двойной фокус и т.д. Эти преимущества не имеют себе равных по традиционной технологии припоя железа.