К параметрам, которые непосредственно влияют на качество ручных лазерных сварочных аппаратов, относятся энергия лазерного импульса, диаметр пятна лазерного луча, ширина лазерного импульса, частота возбуждающего лазерного импульса, форма волны светового импульса, относительный коэффициент поглощения сварочных материалов, скорость сварки, защитный газ и т. д.
Диаметр фокуса лазерного пятна
Размер пятна этого лазера (мм), конструкция. Да, важно разработать лазер с точным и разумным диапазоном фокусировки. Параметр {{0}} определяет концентрацию сварки и обработку. Если плотность мощности лазерной энергии очень высока при контроле диаметра лазера, плотность производительности лазера отражает оптику отдельной лазерной машины. Возникает 0,2 мм. Тест 2 мм-2 мм строго контролирует диаметр лазера и возможность его фокусировки. Снизить затраты на строгую разработку лазера для обработки лазера просто. Поэтому проектирование отечественных устройств не является идеей. В резонансной полости сложно фокусироваться и расходиться, а точность лазера серьезная. Нет необходимости корродировать и ремонтировать участок, на котором из-за облучения появляются вмятины. Полировка сварных швов формы с обоих концов серьезно приводит к образованию сварочных швов. Иногда явление лазерного выгорания пресс-формы действительно велико, особенно на обоих концах лазера. выбросить
Частота лазерного импульса лазерного сварочного аппарата
Это способность, измеряемая в Герцах, определять, сколько импульсов отраженный лазер может поразить за одну секунду. Прежде всего нужно объяснить, что для сварки металла используется энергия лазера. Когда мощность лазера постоянна, чем выше частота, тем меньше выходная энергия каждого лазера. Поэтому нам необходимо убедиться, что энергии лазера достаточно для плавления металла, и учитывать скорость обработки для определения выходной частоты лазера. В случае с инструментами для лазерной шлифовки частота 15 Гц уже может удовлетворить потребности сварки. Слишком высокая частота неизбежно приведет к слишком низкой энергии лазерного импульса, что приведет к сбою сварки.
Энергия портативного лазерного импульса
Относится к выходной энергии одного лазерного импульса в Дж (джоулях). Это основной параметр лазера, определяющий энергию, вырабатываемую лазерным сварочным аппаратом. В зависимости от цели ремонта пресс-формы, независимо от того, сколько энергии потрачено впустую или не может быть использовано, энергия лазера ниже 70 Дж может удовлетворить потребности в любом случае, что приводит к увеличению объема источника питания лазера и излучателя, тем самым снижая мощность. эффективность.
Форма лазерного импульса
Для аппаратов лазерной сварки, в которых для сварочной обработки используется импульсный лазер, форма волны лазерного импульса является важной проблемой при импульсной лазерной сварке. Когда лазер высокой интенсивности падает на поверхность материала, поверхность металла отражает от 60% до 98% энергии лазера, а отражательная способность меняется в зависимости от температуры поверхности. Следовательно, разные металлы имеют разную отражательную способность и степень использования лазеров. Для выполнения эффективной сварки необходимо использовать лазеры с различными формами сигналов, чтобы структура металла в месте сварки могла кристаллизоваться определенным образом и сформировать структуру, соответствующую основному металлу. Только лучшая организация может сформировать качественные сварные швы. В обычных бытовых машинах используются дешевые одноволновые лазерные источники питания. Следовательно, их сварочная гибкость низка, и их трудно адаптировать к сварке материалов из нескольких форм. Они часто требуют доработки, что приводит к большим затратам времени на сварочные материалы и может привести к повреждению формы. списано. Различные металлические материалы имеют очень разную степень отражения и поглощения лазера на своих поверхностях, и один и тот же лазерный луч будет оказывать различное сварочное воздействие на разные металлы и влиять на глубину их проникновения, скорость сварки в лазерном сварочном аппарате, скорость кристаллизации и твердость, поэтому один лазер Сварка прямоугольной волной не может удовлетворить требования к сварке различных металлов в пресс-формах.