Станок для лазерной резки с волоконным лазером представляет собой станок для лазерной резки, использующий волоконный лазер в качестве источника света. Он имеет много преимуществ, таких как отличная производительность, высокая скорость и высокий коэффициент конверсии. Он широко используется в механообрабатывающей и машиностроительной промышленности, среди которых наиболее типичными являются резка листового металла, резка автомобилей и так далее.
Принцип работы волоконно-лазерной резки
Волоконный лазер — это новый тип волоконного лазера, разработанный в мире. Он излучает лазерный луч с высокой плотностью энергии - и собирает его на поверхности заготовки, так что область, освещенная ультратонким фокусным пятном - на заготовке, мгновенно плавится и испаряется. Автоматическая резка осуществляется путем перемещения точки облучения через механическую систему с числовым программным управлением с высокой скоростью и высокой точностью.
Основные компоненты станка для резки волоконным лазером
1. Волоконный лазер: это основной компонент станка для резки волоконным лазером и источник питания"& quot; для волоконно-лазерной резки для реализации операции резки. По сравнению с другими типами лазеров волоконные лазеры имеют преимущества более высокой эффективности, более длительного срока службы, меньшего обслуживания и более низкой стоимости.
2. Режущая головка: режущая головка станка для лазерной резки представляет собой лазерное выходное устройство, состоящее из сопла, фокусирующей линзы и системы слежения за фокусировкой. Режущая головка станка для лазерной резки будет двигаться в соответствии с заданной траекторией резки, но высоту лазерной режущей головки необходимо регулировать и контролировать в зависимости от условий различных материалов, различной толщины и различных методов резки.
3. Серводвигатель: серводвигатель относится к двигателю, который управляет работой механических компонентов в сервосистеме. Это косвенное устройство изменения скорости вспомогательного двигателя. Серводвигатель может очень точно контролировать скорость и точность позиционирования и может преобразовывать сигнал напряжения в крутящий момент и скорость для управления объектом управления. Высококачественный серводвигатель может эффективно обеспечить точность резки, скорость позиционирования и повторяющуюся точность позиционирования станка для лазерной резки.
4. Чиллер: чиллер - это охлаждающее устройство станка для лазерной резки. Он может быстро и эффективно охлаждать лазер, шпиндель и другие устройства. Текущие чиллеры имеют расширенные функции переключения входного и выходного оборудования управления, потока охлаждающей воды и сигнализации высокой и низкой температуры, а производительность более стабильна.
5. Система подачи воздуха: система подачи воздуха станка для лазерной резки оптоволокна в основном включает в себя источник воздуха, фильтрующее устройство и трубопровод. Источники газа включают баллонный газ и сжатый воздух.
6. Хост: станина, балка, рабочий стол и система осей z - станка для лазерной резки вместе называются хостом. Когда станок для лазерной резки выполняет резку, заготовка сначала помещается на станину, а затем поперечная балка приводится в движение серводвигателем для управления движением по оси z -. Пользователь может настроить параметры в соответствии со своими потребностями.
7. Система управления: она в основном управляет станком для реализации движения по осям X, Y и Z, а также контролирует выходную мощность лазера.
8. Регулируемый источник питания: подключен между лазером, станком с ЧПУ и системой электропитания. Он в основном используется для предотвращения помех от внешней электросети.
