+86-755-27502701

Связаться с нами

  • Здание 5, Индустриальный парк интеллектуального производства роботов COFCO (Fuan), No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
  • sales@riselaser.com
  • плюс 8613924641951

Как повысить эффективность обработки лазерного сварочного аппарата?

Apr 17, 2019

Многие производители всегда сталкиваются с некоторыми проблемами в процессе использования полностью автоматических лазерных сварочных аппаратов. Лазерные сварочные аппараты не новы для индустрии лазерной обработки, но нам нужно больше узнать об автоматическом лазерном сварочном аппарате. Эффективность обработки лазерной сваркой будет улучшена до некоторой степени. Вообще говоря, есть четыре аспекта:

1. Плотность мощности. Плотность мощности является одним из наиболее важных параметров в технологии лазерной сварки. При более высокой плотности мощности поверхностный слой может нагреваться до точки кипения в микросекундном интервале времени, что приводит к большому количеству испарения. Следовательно, высокая удельная мощность выгодна для обработки удаления материала, такого как штамповка, резка и гравировка. Для более низких плотностей мощности требуется, чтобы температура поверхности достигла точки кипения за несколько миллисекунд. Перед испарением поверхностного слоя нижний слой достигает точки плавления, которая имеет тенденцию образовывать хороший сварной шов.

2. Форма волны лазерного импульса на форме волны лазерного импульса всегда была важной проблемой в технологии лазерной сварки, особенно в тонкопленочной сварке, даже более важной. Когда высокоинтенсивный лазерный луч падает на поверхность материала, металлическая поверхность отражается на 60-98% энергии лазера, и отражательная способность изменяется в зависимости от температуры поверхности. Во время воздействия лазерного импульса отражательная способность металла сильно изменяется.

3. Ширина лазерного импульса Так называемая ширина импульса также является важным параметром в технологии импульсной лазерной сварки. Это важный параметр, который отличается от удаления материала и плавления материала, а также является ключевым параметром, который определяет стоимость и объем технологического оборудования.

4. Влияние величины расфокусировки на качество сварки. Друзья лазерного сварочного аппарата должны знать, что обычная лазерная сварка обычно требует определенной степени расфокусировки, потому что плотность мощности центра пятна в фокусе лазера слишком высока, поэтому легко вызвать испарение отверстия. Распределение плотности мощности относительно равномерно по плоскостям, выходящим из фокуса лазера.

welder

Вам также может понравиться

Отправить запрос