Станки для лазерной резки становятся все более популярными в отрасли обработки листового металла из-за их высокой эффективности работы, хорошего качества готовой продукции и гибкости обработки. Однако когда некоторые клиенты используют станок для лазерной резки, на вырезанной заготовке появляется много заусенцев. Многие думают, что качество самого станка для лазерной резки неудовлетворительно. Так ли это?

На самом деле не все. В процессе обработки листового металла настройки параметров и чистота газа станка для лазерной резки будут влиять на качество обработки. Используйте подходящий и квалифицированный газ, разверните станок, отрегулируйте параметры, и на разрезанной заготовке не будет заусенцев.

Заусенцы на самом деле представляют собой чрезмерные частицы остатков на поверхности металлических материалов. Когда станок лазерной резки обрабатывает заготовку,
лазерный луч облучает поверхность заготовки, а генерируемая энергия испаряет поверхность заготовки для достижения цели резки. При резке используется вспомогательный газ, который быстро сдувает шлак с поверхности металла, чтобы участок резки был гладким и без заусенцев. Для резки разных материалов используются разные вспомогательные газы. Если газ нечистый или давление недостаточно, чтобы вызвать небольшой поток, это приведет к чистому выдуванию шлака и образованию заусенцев.
Другая причина – настройка параметров оборудования, например, неправильное положение фокуса лазера вверх и вниз.
Если на заготовке имеются заусенцы, это можно проверить по следующим параметрам:
1. Если чистота режущего газа недостаточна, если недостаточно, замените высококачественный вспомогательный режущий газ.
2. Правильно ли установлено положение фокуса лазера, вам необходимо выполнить проверку положения фокуса и отрегулировать его в соответствии со смещением фокуса.
3. Если выходная мощность лазера достаточна, проверьте, нормально ли работает лазер. Если все в порядке, проверьте правильность выходного значения кнопки управления лазером и отрегулируйте его соответствующим образом.
4. Линейная скорость резки режущего станка слишком низкая, и во время работы ее необходимо увеличивать.
5. Слишком длительное время работы машины приводит к ее нестабильной работе, ее необходимо выключить и перезапустить, чтобы дать машине отдохнуть.

