С появлением станков для резки волоконным лазером производительность в области обработки металлов значительно повысилась. Благодаря высокой точности, небольшому разрезному шву, высокой скорости и небольшой деформации при резке качество обработанных продуктов намного выше, чем при традиционной обработке. В настоящее время оборудование для лазерной резки составляет большую долю в металлообрабатывающей промышленности.
В процессе использования оборудования возникнут некоторые проблемы. То же самое и при использовании станка для лазерной резки. Например, в процессе лазерной резки параметры выставлены хорошо, но погрешности резки остаются. В это время мы должны начать с корня проблемы и выяснить причину для корректировки и решения проблемы. Позвольте' s взглянуть на причины ошибок.
1. Само изделие имеет геометрическую погрешность. Например, продукт обработки неровный или поверхность с небольшими остатками частиц. По умолчанию для процесса резки заданы параметры резки плоской пластины. Если поверхность продукта неровная, нагрев может быть неравномерным на разных участках, и поверхность листа будет перегрета и оплавлена, а толстая поверхность листа может не проникнуть. Из-за неровной поверхности фокус лазера изменяется случайным образом в зависимости от положения и идеального положения поверхности обрабатываемого объекта.
2. В процессе резки волоконным лазером траектория обработки сложной поверхности соответствует прямой и дуговой. Есть ошибка между подгонкой кривой и фактической кривой. Эти ошибки приводят к ошибкам между относительным положением фактического фокуса и поверхности обрабатываемого объекта и идеальным положением программирования.
3. Фактическая толщина материала выходит за рамки диапазона резки. Например, силовое оборудование мощностью 1500 Вт может резать лист из углеродистой стали толщиной не более 12 мм. Теперь, если 14-миллиметровую пластину из углеродистой стали разрезать с усилием, даже если ее можно разрезать, внизу будет ошибка или шлак, свисающий на дне. Следовательно, перед резкой необходимо определить толщину листа и толщину, которую оборудование может фактически разрезать, а точность качества за пределами диапазона резки не может быть гарантирована.
4. В процессе резки на станке для резки волоконным лазером ошибка положения фокуса также приведет к ошибке резки. Многие факторы изменят взаимное расположение фокуса и поверхности продукта, что также повлияет на точность обработанных продуктов. Например, режим зажима приспособления, горизонтальность самого станка, степень износа стойки станины и т. Д. Проверяйте перед резкой, чтобы уменьшить погрешность.
