Точечная сварка относится к методу сварки, при котором цилиндрический электрод используется для образования точки сварки между контактными поверхностями двух заготовок внахлест во время сварки. Во время точечной сварки сначала надавите на заготовку, чтобы она плотно соприкасалась, затем подключите ток, расплавьте контакт заготовки под действием тепла сопротивления и после охлаждения сформируйте сварочное пятно. Точечная сварка в основном используется для сварки деталей из листового металла толщиной менее 4 мм, особенно для сварки кузовов автомобилей, вагонов и фюзеляжей самолетов. Однако сосуды, требующие герметизации, сварке не подлежат. Принцип работы аппарата для лазерной точечной сварки заключается в том, что два электрода генерируют мгновенный ток короткого замыкания, который превращается в среду с высокой температурой и давлением, так что стальной лист расплавляется, а в процессе охлаждения образуются кристаллы. объединить две стальные пластины.
Преимущество этого метода заключается в том, что многие слои стальных листов могут быть сварены и объединены, но недостатком является то, что тепло и давление, возникающие в процессе сварки, нельзя хорошо контролировать, поэтому стальному листу после сварки требуется более длительное время для охлаждения. , и легко изменить термическое напряжение. Если уменьшить давление и тепло, чтобы избежать изменения термического напряжения, легко создать состояние неполной сварки.

Короче говоря, лазерный сварочный аппарат используется для сварки двух заготовок из одного и того же материала, чтобы сделать их единым целым, например, для сварки стальных листов. Процесс сварки, по существу, заключается в нагреве стального листа, так что материал стального листа расплавляется при высокой температуре. Метод сварки лазерного сварочного аппарата заключается в использовании высокоэнергетического лазерного импульса для локального нагрева материала на небольшой площади. Энергия, излучаемая лазером, направляется на внутреннюю диффузию материала за счет теплопередачи, и материал плавится, образуя определенную расплавленную ванну. Это новый тип метода сварки. Лазерный сварочный аппарат в основном предназначен для сварки тонкостенных материалов и прецизионных деталей. Он может выполнять точечную сварку, сварку встык, сварку внахлест, сварку внахлестку и т. д. с большим соотношением ширины по глубине, небольшой шириной сварного шва, небольшой зоной термического влияния, небольшой деформацией, высокой скоростью сварки, гладким и красивым сварным швом, без обработки или простой обработки после сварка, высокое качество сварки, отсутствие пор, точный контроль, малые точки фокусировки и высокая точность позиционирования, простота автоматизации.
Более того, в процессе охлаждения два материала восстанавливаются в единое целое. В процессе сварки очень важно время нагрева и охлаждения. Из-за разного времени кристаллы стальной пластины после конденсации можно разделить на множество разновидностей.
В целом, чем быстрее происходят процессы нагрева и охлаждения аппарата для лазерной сварки, тем меньше изменяются первоначальные свойства стального листа. Наоборот, тем больше будет изменений. Чем меньше характеристики будут изменены из-за сварки, тем больше она соответствует требованиям высокой точности и высоким требованиям к сварочной обработке.







