1.3D печать и аддитивное производство: ультрафиолетовый лазер под управлением калькулятора сканирует жидкую светочувствительную смолу точка за точкой и слой за слоем, используя контур каждого слоистого участка заданной детали в качестве дорожки, так что отсканированный тонкий слой смолы производит реакцию фотополимеризации. Отверждение и формование. Индустрия 3D-печати быстро развивалась за последние два года. Производственный процесс SLA стал более полным, и все более зрелый процесс печати предъявляет более высокие требования к УФ-лазеру. В результате Behring Laser специально выпустила ультрафиолетовый лазер мощностью 0,5–3 Вт с воздушным охлаждением (LP105) для приложений 3D-печати и аддитивного производства. Этот лазер имеет энергию одиночного импульса> 5 мкДж при 100 кГц, частота повторения 30–100 кГц и ширина импульса< 70="" нс="" при="" 100="" кгц.="" качество="" луча="" высокое="">< 1,3),="" округлость="" пятна="" более="" 90%.="" эти="" строгие="" требования="" к="" параметрам="" могут="" идеально="" решить="" ряд="" проблем,="" таких="" как="" недостаточная="" твердость="" и="" разница="" в="" цвете="" во="" время="" процесса="" отверждения.="" метод="" охлаждения="" с="" воздушным="" охлаждением="" делает="" лазер="" все="" меньше="" и="" меньше.="" легко="" интегрировать="" общий="" световой="" путь="">
2. Точная маркировка: Ультрафиолетовый лазер имеет длину волны 355 нм, это источник холодного света, который лучше поглощается материалами и менее разрушает их. Он широко используется для тонкой маркировки на поверхности пластмасс, металлов, керамики, стекла и других материалов. С ростом спроса на индустриализацию применение летящей маркировки стало более популярным, и поэтому спрос на электроэнергию растет. В серии LP106 лазеров Behring с дополнительным диапазоном мощности от 3 до 5 Вт используется новый модуль контроля температуры с удвоением частоты, выходная мощность более стабильна, а ширина импульса< 15="" нс="" при="" 30="" кгц="" можно="" применять="" для="" большего="" количества="" маркировочных="">
3. Резка материалов: с увеличением мощности ультрафиолетовых лазеров режущее поле все более широко используется и подходит для таких материалов, как покровная пленка, печатная плата, тонкий металл и кремниевая пластина. По сравнению с традиционной резкой с ЧПУ, лазер обладает уникальной гибкостью для обработки различных кривых и резки под небольшим углом, что является более эффективным, а также может быть улучшен выход обрабатываемых продуктов. В качестве примера возьмем печатную плату. Материал облицовки - медь и металлический алюминий. Он обрабатывается двумя ультрафиолетовыми лазерами различной мощности 7 Вт и 10 Вт. Печатная плата обрезана, края секции аккуратные и отсутствуют зазубрины. Оба эффекта обработки соответствуют стандарту. Обработка мощности 10 Вт более эффективна и в большей степени соответствует потребностям производства. В то же время это также означает, что мощное УФ-лазерное оборудование будет становиться все более популярным в будущих приложениях для резки.
Тенденция развития ультрафиолетовых лазеров: твердотельные ультрафиолетовые лазеры, являющиеся одним из основных промышленных лазеров в настоящее время, также находятся в стадии роста. От первого ультрафиолетового излучения в лаборатории до готового лазерного оборудования в руках клиентов производительность лазера становится более высокой и стабильной. Более длительный срок службы, лучшая стабильность и более высокая эффективность. Традиционные лазеры обычно делятся на две независимые части: электрические и оптические. Программное обеспечение и элементы управления интегрированы в электрический блок управления, а оптика независима внутри лазерного резонатора. Будет неудобно использовать соединительные линии и пространство. Займите больше места на устройстве. В будущем промышленные продукты будут двигаться только в направлении удобства и интеграции. То же самое верно и для лазеров с меньшим объемом, меньшим весом, интегральными схемами и оптическими путями, большей мощностью и лучшей стабильностью. Таким образом, мощные интегрированные модели стали непреодолимой тенденцией развития.
