+86-755-27502701

Связаться с нами

  • Здание 5, Индустриальный парк интеллектуального производства роботов COFCO (Fuan), No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
  • sales@riselaser.com
  • плюс 8613924641951

Три этапа обслуживания аппарата волоконной лазерной сварки

Apr 12, 2024

Сварка волоконным лазером в основном используется для прецизионной сварки устройств связи, медицинского обслуживания, электроники, аккумуляторов, металлических деталей, вибродвигателей мобильных телефонов, прецизионных деталей часов, автомобильных стальных листов и т. д. При нормальных обстоятельствах лазерный сварочный аппарат требует технического обслуживания. один раз каждые 2-3 недели эксплуатации, чтобы обеспечить нормальную работу аппарата лазерной сварки. Так как же обслуживать аппарат для волоконной лазерной сварки?

info-300-109

01 Использование в ненормальных условиях

Как правило, оборудование может нормально работать в обычных условиях, но если вы столкнулись с особой средой, вы должны обратить внимание на то, может ли оборудование нормально работать в этой среде, и на что следует обратить внимание. Например, в условиях высокой температуры и влажности, когда работает лазерная сварочная пушка, особое внимание необходимо уделять состоянию трубы охлаждающей воды, и на трубе не может появиться конденсат, потому что однажды возникает проблема с трубку охлаждающей воды, это может легко привести к повреждению аппарата лазерной сварки. , мощность не может выводиться нормально, а в тяжелых случаях функция светоизлучения будет потеряна.

02 Проверка качества лазерного луча
Качество луча лазерных сварочных аппаратов с оптоволокном важно для работы оборудования. Операторы обычно используют бумагу для лазерного диммера, чтобы регулярно проверять выходное пятно лазера. Если пятно неровное или энергия уменьшается, необходимо отрегулировать резонансную полость лазера и точно настроить пятно, чтобы обеспечить качество лазерного луча.

03 Нормальный осмотр оптических компонентов
Легко повреждаемые и важные компоненты следует проверять после того, как оборудование поработает в течение определенного периода времени. Как правило, после двух недель или одного цикла работы компоненты оптического пути, такие как стержни YAG, диэлектрические диафрагмы и защитное стекло линз, должны быть проверены перед запуском, чтобы убедиться, что на оптических компонентах не должно быть пыли или других загрязнений. . Если есть какие-либо отклонения от нормы, их следует устранить вовремя, чтобы не повредить оптические компоненты во время запуска.

info-300-167

Отправить запрос