Лазерная сварка может быть достигнута непрерывным или импульсным лазерным лучом, принцип лазерной сварки можно разделить на сварку теплопроводного типа и лазерную сварку в расплаве. Плотность мощности менее 104 ~ 105 Вт / см2 при теплопроводной сварке, в это время глубина плавления, скорость сварки медленная, когда плотность мощности более 105 ~ 107 Вт / см2, поверхность металла под нагревом Действие, вогнутое в «дыры», формирование глубокой сварки расплава, с высокой скоростью сварки, глубокие и широкие характеристики отношения
Принцип лазерной сварки с теплопроводностью заключается в следующем: нагрев лазерного излучения до обрабатываемой поверхности, нагрев поверхности за счет теплопроводности для внутренней диффузии, путем контроля ширины лазерного импульса, энергии, пиковой мощности, частоты повторения и других параметров лазера. , так что заготовка плавится, образуя конкретную плавильную ванну. Лазерные сварочные аппараты для зубчатой сварки и металлургической листовой сварки в основном включают лазерную глубокую сварку плавлением. При лазерной сварке в глубоком расплаве обычно используется непрерывный лазерный луч для завершения соединения материалов, его металлургический физический процесс и электронно-лучевая сварка очень похожи, то есть механизм преобразования энергии осуществляется через структуру "маленькое отверстие" (замочная скважина) для завершения , При достаточно высокой плотности мощности лазерного излучения материал испаряется и образует маленькое отверстие. Это небольшое заполненное парами отверстие подобно черному телу, которое поглощает почти всю энергию падающего пучка, а равновесная температура в полости составляет около 2500 ° С, а тепло передается от внешней стенки полости высокотемпературной полости , плавя металл вокруг отверстия. Небольшое отверстие заполняется высокотемпературным паром, образующимся при непрерывном испарении материала стенок при облучении лучом, небольшое отверстие в четырех стенках окружает расплавленный металл, а жидкий металл окружает твердый материал (в то время как в большинстве традиционных процессов сварки и лазерной проводимости) При сварке энергия сначала откладывается на поверхности заготовки, а затем передается во внутреннюю часть путем передачи). Поток жидкости и поверхностное натяжение стенки снаружи Combi и постоянное давление пара в полости отверстия поддерживаются и поддерживаются с динамическим балансом. Луч продолжает входить в маленькое отверстие, материал за пределами малого отверстия в непрерывном потоке, при движении луча небольшое отверстие всегда находится в стабильном состоянии потока. То есть небольшое отверстие и расплавленный металл вокруг стенки отверстия продвигаются вперед со скоростью переднего луча вперед, и расплавленный металл заполняется зазором, оставленным небольшим отверстием после того, как его удаляют и конденсируют, и шов сформирован. Весь этот процесс происходит настолько быстро, что скорость сварки легко достигается за несколько метров в минуту.
