За десятилетия развития лазерных технологий они нашли широкое применение в электронной, металлургической, пластмассовой и других отраслях промышленности, особенно на рынке деликатных электронных продуктов, где хорошо развиты различные технологии лазерной маркировки.
В настоящее время, с развитием технологий, лазерная маркировочная машина постепенно делится на горячую и холодную обработку в соответствии с рыночным спросом. Эти две технологии применяются на разных рынках в соответствии с требованиями к различным материалам и эффектам маркировки. Горячая обработка в основном имеет сверхвысокую пиковую мощность, отличное качество луча и небольшой размер, что может сделать оборудование компактным и прочным, в основном используемым для маркировки глубины и поверхности металла, пластика и других продуктов. Это лучшее оборудование для продуктов и производительность в отрасли.
Анализ применения различных технологий для горячей и холодной обработки двух лазерных маркировочных машин.
1. Технология термической обработки лазерной маркировочной машины: лазерный луч с высокой плотностью и концентрацией энергии используется для облучения поверхности обрабатываемого материала (металла, пластика, маркировки и т. д.). Поверхность материала поглощает лазерную энергию и генерирует процесс теплового возбуждения в области облучения, так что температура поверхности материала (или покрытия) повышается, что приводит к метаморфозу, плавлению, абляции, испарению и т. д. и, наконец, формированию заданный эффект маркировки. Поскольку для достижения желаемого эффекта используется высокая температура, это называется горячей обработкой; Например: оптическое волокно и машина для маркировки полупроводников и лазера co2.
2. Технология холодной обработки лазерной маркировочной машины: это новое высокотехнологичное оборудование, появившееся в последние годы. Фотоны с высокой энергией нагрузки (которые обычно называют источниками ультрафиолетового света с длиной волны 355 нм) можно использовать для модификации материалов или окружающих сред, чтобы вызвать нетермическое повреждение материалов. Этот вид обработки имеет особое значение при обработке лазерной маркировки, поскольку используется низкая температура, а температура термической абляции на дне коробки ниже, поэтому нет побочного эффекта «термического повреждения» для достижения холодного пилинга, поэтому отсутствует нагрев и термодеформация на внутреннем слое обрабатываемой поверхности и прилегающих участках; Поэтому эта форма обработки без высокотемпературного испарения называется холодной обработкой, которая в настоящее время также является самой передовой технологией лазерной маркировки; Такие как: зеленый свет и ультрафиолетовая лазерная маркировочная машина.
Технологии горячей и холодной обработки лазерной маркировочной машины используются для обработки поверхностного слоя материалов, что позволяет достичь постоянного высококачественного и точного эффекта маркировки для различных веществ и металлов, а также использовать метод обработки без давления, который не повреждает продукты переработки. Таким образом, предпочтение отдается преимуществам передовой технологии лазерной маркировки в электронной, печатной и других отраслях промышленности, и она заменяет традиционное маркировочное оборудование.
