Широко используются акриловые материалы. Они дешевы и имеют хорошее лазерное поглощение. Их можно использовать для изготовления различных изделий, в том числе различных знаков, подарков и призов.
Большинство людей обычно выбирают прозрачный акрил, потому что он популярен и прост в использовании. Этот вид прозрачного акрила обычно гравируется углекислым лазером, который определяется на основе характеристик света. Длина волны углекислотного лазера составляет 9,2-10,8 мкм, а углекислый лазер также можно назвать молекулярным лазером.
Чтобы использовать лазерную гравировку акрилового материала, мы должны сначала понять общую классификацию материала. Акрил относится к термопластикам, производимым различными брендами. Акриловые панели делятся на две категории: литые панели и экструдированные панели в соответствии с производственным процессом.
Акриловый литой лист: высокая молекулярная масса, отличная жесткость, прочность и отличная химическая стойкость. Этот вид плит характеризуется мелкосерийной обработкой, несравненной гибкостью в цветовой системе и эффекте текстуры поверхности, а также полными техническими характеристиками продукта, подходящими для различных специальных целей. (При лазерной гравировке литой акрил будет преобразован в холодный материал, который используется во многих пользовательских приложениях. Он может быть отлит в различные формы и размеры, и благодаря его хорошему оптическому качеству он часто используется для изготовления наград.)
Акриловый экструдированный лист: по сравнению с литым листом, экструдированный лист имеет более низкую молекулярную массу и более слабые механические свойства. Однако эта особенность способствует обработке гибки и термоформования, а также способствует быстрому вакуумно-формовочному формовке пластмасс при обработке пластин большого размера. При этом допуск по толщине экструдированной пластины меньше, чем у литой пластины.
Легче изготовить экструдированный акрил, чем литый акрил, что делает экструдированный акрил дешевле. Кроме того, экструдированный акрил после лазерной гравировки чистый и гладкий, а края полируются пламенем. Изделие с лазерной гравировкой выглядит очень четко, не похоже на матовый вид после литья акриловой гравировки. Он также мягче по сравнению с ним и имеет тенденцию прилипать во время процесса вращающейся гравировки.
Акрил с лазерной гравировкой лучше всего работает при низкой мощности и высокой скорости. Если ваш акриловый материал имеет покрытие или другие добавки, пожалуйста, увеличьте мощность на 10%, но сохраните скорость использования на неокрашенном акриле. Это обеспечивает больше энергии для лазера для резки краски. Материал, о котором идет речь, определит идеальную настройку частоты для вашего лазера. Однако, если вы используете литой акрил, вы можете гравировать на высоких частотах 10 000 – 20 000 Гц, а если вы используете экструдированный акрил, вы можете захотеть гравировать на более низкой частоте 2000 – 5000 Гц. Более низкая частота приведет к низкому импульсу, тем самым увеличивая энергию импульса или уменьшая постоянную энергию в акриле. Это явление приводит к меньшему кипению, меньшему пламени и более медленной скорости резания.
Видео шоу
