1. Используйте метку не в фокусе
Поскольку каждая фокусирующая линза имеет соответствующий диапазон фокусной глубины, а использование методов вне фокуса легко приведет к крупномасштабным рисункам маркировки, край рисунка превышает диапазон фокусной глубины, что легче вызывает неравномерную маркировку. Следовательно, при маркировке вне фокуса необходимо учитывать энергию лазера.
2. Выходное пятно лазера заблокировано.
Выходная головка лазера, фиксирующее приспособление, гальванометр и т. Д. Не отрегулированы должным образом, что приводит к блокировке части лазерного пятна, когда лазер проходит через гальванометр. После фокусировки полевой линзы пятно на удвоителе частоты становится некруглым, что также может вызвать маркировку «Неровность».
Есть и другая ситуация, то есть повреждена отклоняющая линза гальванометра. Когда лазерный луч проходит через поврежденный участок линзы, он не может хорошо отразиться. Следовательно, энергия лазерного луча не может быть равномерно распределена, что делает эффект маркировки неравномерным.
3. Феномен тепловых линз
Когда лазер проходит через оптическую линзу (преломление, отражение), линза выделяет тепло и вызывает небольшую деформацию. Такая деформация увеличит фокус лазера и сократит фокусное расстояние. Если машина зафиксирована и расстояние отрегулировано до фокальной точки, через некоторое время после включения лазера плотность энергии лазера, воздействующего на материал, изменится из-за явления тепловой линзы, что приведет к неравномерной маркировке. эффект.
4. Машина не выровнена.
Линза лазерного вибратора или линза полевой линзы не параллельна рабочему столу, что приведет к тому, что лазерный луч достигнет обрабатываемого объекта на расстоянии после того, как полевая линза станет несовместимой. В конце концов, лазер будет иметь непостоянную плотность энергии, когда он попадет на обрабатываемый объект. Маркировка неровная.
5. Существенное воздействие
Материал чувствителен к лазерной энергии. Обычно под одним и тем же материалом очевидно, что энергия лазера достигает порога разрушения материала. Если толщина покрытия материала неоднородна или некоторые другие процессы физико-химической обработки неоднородны, эффект после лазерной маркировки также будет неравномерным.
Метод лечения неравномерного маркировочного эффекта:
1. Разберите и замените блок питания лазера для проверки.
2. Уменьшите скорость обработки продукции.
3. Проверьте путь лазерного луча, чтобы убедиться, что путь лазерного луча точный.
4. При использовании оптических линз с коротким фокусным расстоянием регулировка фокусного расстояния линзы должна учитывать глубину производственного процесса.
