Алюминиевый сплав является наиболее широко используемым конструкционным материалом из цветных металлов в промышленности и широко используется в авиационной, аэрокосмической, автомобильной, машиностроительной, судостроительной и химической промышленности. С быстрым развитием промышленной экономики спрос на сварные конструкционные детали из алюминиевого сплава растет день ото дня, поэтому исследования свариваемости алюминиевого сплава также углубляются.
На поверхности алюминиевого сплава легко образуется чрезвычайно тонкая пленка оксида алюминия. Эта оксидная пленка рыхлая, пористая, неровная, имеет слабую коррозионную стойкость, легко окрашивается.
Поэтому изделия из алюминиевых сплавов обычно подвергаются специальной оксидной обработке. Перед отверждением используются химические и физические методы для очистки поверхности изделий, чтобы обнажить подложку из чистого металла, чтобы облегчить процесс плавного окисления и окрашивания, чтобы получить искусственную пленку, прочно связанную с подложкой. , имеет цвет и толщину, соответствующие требованиям, и обладает лучшей коррозионной стойкостью, износостойкостью и другими хорошими характеристиками.
Преимущества машины для лазерной очистки
1. Больше защиты окружающей среды: не требуются химические вещества и чистящие жидкости. Отходы после очистки в основном представляют собой твердый порошок, небольшого размера, легко хранимый, пригодный для повторного использования, без фотохимической реакции и без загрязнения.
2. Хороший эффект: лазерная очистка не оказывает шлифовального, бесконтактного и термического воздействия, не оказывает механического воздействия на очищаемый объект, не повреждает поверхность объекта, не повреждает подложку и не производит вторичных загрязнение.
3. Простота управления: лазер может передаваться по оптоволоконному кабелю и может быть объединен с роботом для удаленного управления. Он может очищать сложные детали, до которых трудно добраться традиционными методами. Эта функция также обеспечивает безопасность операторов в некоторых опасных местах.
4. Широкое применение: лазерная очистка позволяет удалять различные типы загрязняющих веществ с поверхности различных материалов для достижения чистоты, которую невозможно достичь при обычной очистке. Кроме того, загрязняющие вещества на поверхности материала могут быть выборочно удалены без повреждения поверхности материала.
5. Низкая стоимость: система лазерной очистки требует больших первоначальных инвестиций, но ее можно стабильно использовать в течение длительного времени со сроком службы до 10 лет. Он имеет низкие эксплуатационные расходы, высокую скорость, высокую эффективность и экономию времени. Он может быстро получить возврат инвестиций. В долгосрочной перспективе стоимость ниже, чем у традиционных методов очистки.
